Вы наверняка видели различные виды флаконов для духов, особенно от люксовых брендов – они всегда привлекают внимание своим красивым дизайном. Но вы когда-нибудь задумывались, как делают флаконы для духов на китайских фабриках? Независимо от того, являются ли они суперстильными или обычными, процесс производства практически не отличается. Сегодня я покажу вам, как делают эти флаконы для духов.
Шаг 1. Создание 3D-модели
Дизайн флакона – это первый шаг в создании парфюма. Это очень важно, потому что хорошо разработанный флакон может полностью привлечь внимание покупателей и заставить их захотеть купить духи.
Дизайнеры начинают с создания 3D-модели. Они могут нарисовать ее руками или с помощью компьютерных программ. Они также определяют размер, форму и все мелкие детали, такие как крышка и горлышко флакона. По этому чертежу будет строиться весь производственный процесс. Как видите, дизайн – это основа всего парфюмерного дела.
Шаг 2. Выбор материалов для флакона
Производители должны тщательно подготовить материалы для парфюмерных флаконов в правильных пропорциях и обеспечить их соответствие определенным требованиям, чтобы создать желаемый результат. Флаконы для духов обычно изготавливаются из трех видов материалов: стекла, пластика и металла. В зависимости от материала зависит и процесс выдувания.
Выбор между пластиком и стеклом может повлиять на внешний вид парфюмерного флакона и срок его службы. Стекло придает более модный и роскошный вид, в то время как пластик легче и удобнее для путешествий. Выбор материала зависит от стиля бренда, целевой аудитории и того, для чего нужен флакон.
Шаг 3. Блочный и разъемный молдинг
Потом начинается изготовление форм. При создании форм для парфюмерных флаконов используются различные техники в зависимости от сложности дизайна.
Для простых дизайнов можно использовать метод, называемый “блок-формой”. Это означает вырезание формы из цельного блока материала, например дерева или смолы. Он дешевле, но не подходит для сложных деталей.
Для более сложных конструкций используется техника под названием “разъемная форма”. Она предполагает изготовление формы из двух частей, которые можно открывать и закрывать. Она позволяет более точно передать детали, но требует больше времени и опыта.
После вырезания формы ее нужно отполировать, чтобы обеспечить гладкую и ровную поверхность. Полировка может быть выполнена вручную или с помощью специальных инструментов, в зависимости от материала пресс-формы. После полировки пресс-форма тщательно очищается от пыли и мусора, которые могут повлиять на качество конечного продукта. Затем она проверяется на точность деталей и отсутствие дефектов и готовится к использованию в производственном процессе.
Шаг 4. Начало производства флаконов для духов
Как только материалы и формы готовы, начинается производство флаконов. В большинстве случаев для создания этих прекрасных парфюмерных флаконов используется метод выдувного литья.
Если флакон для духов изготовлен в основном из пластика, он проходит через процесс, называемый литьем под давлением. Это означает, что горячий пластик впрыскивается в форму под высоким давлением и температурой, чтобы придать ей желаемую форму.
С другой стороны, если в качестве основного материала используется стекло, процесс включает в себя нагрев стеклянного сырья до высокой температуры, а затем придание ему нужной формы с помощью выдувания или механических методов. Этот этап должен быть выполнен тщательно, чтобы стеклянная бутылка выглядела одинаково и была прозрачной.
Шаг 5. Полировка флаконов для духов
После того как флакон готов, его необходимо отполировать, что подразумевает процесс выравнивания, шлифовки и полировки поверхности. Цель этого процесса – сделать поверхность парфюмерного флакона гладкой, привлекательной и улучшить его визуальную текстуру и внешний вид, поскольку в процессе выдувного формования на стыках форм могут остаться заусенцы.
Полировка флаконов может осуществляться несколькими способами. Во-первых, это механическая полировка, при которой с помощью специализированных машин и шлифовальных инструментов удаляются недостатки и неровности с поверхности флакона.
Во-вторых, существует химическая полировка, при которой химические вещества или растворители используются для очистки и восстановления поверхности, делая ее гладкой и блестящей.
Кроме того, существует и ручная полировка, при которой полировочные салфетки или пасты используются для ручного протирания и полировки корпуса бутылки, что позволяет добиться желаемого эффекта.
В целом, процесс полировки может быть выполнен различными способами, чтобы сделать внешний вид флакона духов более качественным и привлекательным.
Шаг 6. Персонализация флаконов для духов
После полировки корпус парфюмерного флакона в целом готов. Если требуется персонализация и декорирование, можно использовать технику напыления, например распыление розового золота, для создания эффекта градиента. Этот этап обычно включает в себя процесс напыления грунтовки, цветного покрытия и защитных слоев.
Шаг 7. Соберите спрей для распыления
Помимо корпуса флакона, при изготовлении необходимо ещё собрать спрей, который состоит из герметичной пленки, сопла, соломинки и крышки.
Все эти детали соединяются вместе, чтобы при нажатии на крышку духи выходили в виде легкого тумана, обеспечивая идеальное распыление.
Это как маленькое чудо инженерной мысли: все детали подогнаны друг к другу так, чтобы вы могли наслаждаться любимым ароматом. Так что, да, дело не только в самом флаконе, но и в создании удивительного механизма распыления, который позволяет всему этому работать без сбоев.
Многие думают, что насадка-распылитель и корпус флакона духов производятся на одной фабрике, но это не так. В реальности фабрики обычно сосредоточены на одной производственной линии, поэтому распылительная насадка и корпус флакона производятся на двух разных фабриках.
Вникнув в процесс производства парфюмерных флаконов, вы поймете, что он очень сложен. Каждый этап – от разработки дизайна до изготовления пресс-формы, производства и декорирования флакона – требует тщательной проработки. Знание этих этапов поможет вам лучше справиться с проектом, если вы изготавливаете парфюмерные флаконы на заказ на китайских фабриках.
А чтобы узнать условия и получить предложение на инспекцию вашего товара произведенного в Китае, напишите запрос с темой «ИНСПЕКЦИЯ В КИТАЕ» на емейл chinaisopen@gmail.com.
Для того, чтобы получить доступ к постоянно пополняющейся баз данных для импортеров, участвовать в полезных эфирах, узнавать больше о выставках в Китае и Гонконге, а также общаться с единомышленниками, вступайте в мое сообщество импортёров. Для этого напишите в Telegram по ссылке «ХОЧУ В КЛУБ ИМПОРТЁРОВ».
Источник информации: https://jingsourcing.com/bg-how-perfume-bottles-are-made-in-factories/
